浮头式换热器概述
浮头式换热器两端的管板，端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，消除了温差应力。
浮头式换热器应用造
浮头式换热器的缺是结复杂，格较贵，而且浮头端小盖在操作时法知道泄情况，所以装配时要注意封能。
浮头式换热器是进行热交换操作的通用工艺设备。应用于化工、石油、石油化工、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门。别是在石油炼制和化学加工装置，占有其要的地位。
按管板和壳体及其配合部分的形式可分为固管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器、填料函式换热器、斧式换热器、滑动管板式换热器和插管式换热器等七种。
随着石油化工业的不断发展，换热器在石化行业设备占据着要的地位。换热器是种是现物料之间热量递节能设备。本设计要针对的是浮头式换热器，浮头式换热器属于列管式换热器的种，是利用间壁使温流体和低温流体进行对流热从而现物料间的热量递。
型浮头式换热器浮头结
型浮头式换热器浮头端结，它包括圆筒、外头盖侧法兰、浮头管板、钩圈、浮头盖、外头盖及丝孔、钢圈等，其征是在外头盖侧法兰内侧面设凹型或梯型封面，并在靠近封面外侧钻孔并套丝或焊设个螺杆均布，浮头处取消钩圈及相关部件，浮头管板封槽为原凹型槽并另在同端面开个以该管板心为圆心，半径稍于管束外径的梯型凹槽，且管板分程凹槽只与梯型凹槽相连通，而不与凹型槽相连通。
浮头式换热器不锈钢换热管
浮头式换热器采用厚壁波纹不锈钢换热管，热系数比不锈钢光管（不锈钢列管）换热器提50％－80％。分类内导流换热器；外导流换热器；冷凝器；公称直径内导流换热器DN325、426、500～1000、1200、400、1600、1800mm；外导流换热器DN500～；冷凝器DN325、426、500～1000、1200、1400、1600、1800mm；公称压力换热器P1.0～6.4Mpa；冷凝器P1.0～4.0MPa适用于化工、石油工业用碳素钢、低合金钢和不锈钢换热管酸钢制换热器，及其它工业部门用类似的换热器。
浮头式换热器图1
浮头式换热器图2
浮头式换热器图3
浮头式换热器图4
浮头式换热器图5
浮头式换热器图6
浮头式换热器图7
浮头式换热器图8
浮头式换热器故障及方案
在生产浮头式换热器过程，由于浮头式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经出现渗，导致水和化工材料出现合，生产工艺温度难以控制，致使生其它产，严影响产，降低产等。冷凝器管板焊缝渗后，企业通利用补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗，企业通过打压，验设备修复情况，反复补焊、验，2～4人需要几天时间才能修复完，遥遥几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产本的增加。通过福世蓝分子复合材料的腐蚀和抗冲刷，通过提对换热器的保护，这样不仅理了换热器存在的焊缝和砂眼问题，避了遥遥后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接，在以后的期维修时，也可以涂抹福世蓝分子复合材料来保护露的金属；即使遥遥后出现了渗现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避了遥遥间的堆焊维修影响生产。正是由于此种细化的管理，才使得换热器渗问题出现的概率降低，不仅降低了换热器的设备采购本，了产、生产时间，提了产竞争力。
浮头式换热器制造工艺
选取浮头式换热器换热设备的制造材料及号，进行材料的化学分验，机械能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。
备料——划——切割——边缘加工（探伤）——型——对——焊接——焊接验——装焊接——压力试验
势
浮头式换热器势
浮头式换热器
（1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；
（2）介质间温差不受限制；
（3）可在温、压下工作，般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；
（4）可用于结垢比较严的场合；
（5）可用于管程易腐蚀场合。
浮头式换热器缺
（1）小浮头易发生内；
（2）金属材料耗量，本20%；
（3）结复杂
浮头式换热器的端管板固在壳体与管箱之间，另端管板可以在壳体内自由移动，这个在现场能看出来。这种换热器壳体和管束的热膨胀是自由的，管束可以抽出，便于清洗管间和管内。其缺是结复杂，造（比固管板20%），在运行浮头处发生泄，不易查处理。浮头式换热器适用于壳体和管束温差较或壳程介质易结垢的条件。
浮头式换热器验
化工设备不仅在制造之对原材料进行验，而且在制造过程要进行查。
工作原理
浮头式换热器工作原理
随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很，结、材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，对某些种类的换热器已经建立了标准，形了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求
（1）合理地现所规的工艺条件；
（2）结安遥遥；
（3）便于制造、安装、操作和维修；
（4）经济上合理。
浮头式换热器结合介绍
浮头式换热器的端管板与壳体固，而另端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计可拆结，使管束能容易的插入或抽出壳体。（也可设计遥遥拆的）。这样为修、清洗提供了方便。但该换热器结较复杂，而且浮动端小盖在操作时法知道泄露情况。因此在安装时要别注意其封。
浮头换热器的浮头部分结，按不同的要求可设计各种形式，除须考虑管束能在设备内自由移动外，还须考虑到浮头部分的修、安装和清洗的方便。
在设计时须考虑浮头管板的外径Do。该外径应小于壳体内径Di，般浮头管板与壳体内壁的间隙b1=3~5mm。这样，当浮头出的钩圈拆除后，即可将管束从壳体内抽出。以便于进行修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配，所以在设计应考虑浮头盖在装配时的要空间。
钩圈对浮头端的封、防止介质间的串起着要作用。随着浮头式换热器的设计、制造技术的发展，以及长期以来遥遥经验的积累，钩圈的结形式也得到了不的改进和完善。
钩圈般都为对开式结，要求封遥遥，结简单、紧凑、便于制造和拆装方便。
浮头式换热器以其度的遥遥和的适应，在长期遥遥过程积累了丰富的经验，不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器仍占导地位。
技术参数
浮头式换热器殊规格可以根据用户需求另行安排设计方案！有意者！
()公称直径DN
（1）浮头式换热器内导流筒换热器
钢管制圆筒325,426mm
卷制圆筒400,500,600,700,800,900,1000，（1100），1200，（1300），1400，（1500），1600，（1700），1800.
（2）浮头式换热器外导流筒换热器
卷制圆筒500,600,700,800,900,
冷凝器钢管制圆筒426mm
冷凝器卷制圆筒400,500,600,700,800,900,1000，（1100），1200，（1300），1400，（1500），1600，（1700），1800.
注括号内的公称直径不遥遥。
（二）公称压力PN
换热器1.0,1.6,2.5,4.0,6.4MPa
冷凝器1.0，1.6,2.5,4.0MPa
（三）浮头式换热器采用不锈钢换热管
(1)不锈钢换热管种类不锈钢光管，不锈钢螺纹管
(2)不锈钢换热管长度L3,4.5,6,9m
(3)换热管规格和排列型式采用（不锈钢换热管）不锈钢酸钢
(4)不锈钢换热管材质304不锈钢换热管，316l不锈钢换热管等等.
换热管外径×壁厚(d×δ1)
排列型式
管间距|
|
碳素钢，低合金钢
不锈酸钢|
|
19×2
19×2
正三角形正方形
正方形旋转45°
25|
|
25×2.5
25×2
32|
|
（四）浮头式换热器换热器的要参数
（1）浮头式换热器内导流换热器和冷凝器的要参数
①排管数按正方形旋转45°排列计算
②计算换热面积按光管及公称压力2.5PMa的管板的厚度确。
DN
N
n①
心排管数
管程流通面积，m²
A②，m²|
|
d
d×δ1
L=3m
L=4.5m
L=6m
L=9m|
|
19
25
19
25
19×2
25×2
25×2.5
19
25
19
25
19
25
19
25|
|
325
2
60
32
7
5
0.0053
0.0055
0.0050
10.5
7.4
15.8
11.1
|
|
4
52
28
6
4
0.0023
0.0024
0.0022
9.1
6.4
13.7
9.7
|
|
426
2
120
74
8
7
0.0106
0.0126
0.0116
20.9
16.9
31.6
25.6
42.3
34.4
|
|
400
4
108
68
9
6
0.0048
0.0059
0.0053
18.8
15.6
28.4
23.6
38.1
31.6
|
|
500
2
206
124
11
8
0.0182|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
