旋膜式除氧器液位波动原因分析及处理措施？

旋膜式除氧器液位波动原因分析及处理措施？

旋膜式除氧器液位波动原因分析及处理措施？旋膜式除氧器液位是机组运行的一个重要的控制参数，因为旋膜式除氧器液位过低，则可能导致给水泵汽蚀，并触发反应堆线性降功率，而旋膜式除氧器液住过高则会淹没除氧头，不但影响除氧效果，还可能使给水经抽汽管线倒流至汽轮机，引起水击事故，损坏汽机。我厂旋膜式除氧器的液位控制采用的是三冲量PID调节．较好的实现了旋膜式除氧器的液位自动控制。
核电三厂旋膜式除氧器是二回路热力系统中重要的一个设备，它的主要功能有两方面一方面是对给水进行除氧。以降低给水溶解氧对系统设备的腐蚀，另一方面是为给水泵提供足够的净正吸人压头，并且储备一定的给水装量，是确保向蒸汽发生器正常供水的重要环节。
核电三厂旋膜式除氧器正常运行时储存338m的水，相当于电站满负荷运行时5分钟需要的水量。不管电厂负荷如何变化，旋膜式除氧器水位控制的功能就是保证旋膜式除氧器贮水箱中的水位恒定在3380mm，确保旋膜式除氧器的水位控制正常对机组的安全运行有着重要的意义。
1旋膜式除氧器液位控制
1．1旋膜式除氧器液位控制模式
旋膜式除氧器水位控制系统的目的是保持旋膜式除氧器储水箱的水位恒定。系统包括三个水位控制阀和三个水位控制器，每一个控制阀和控制器都有各自的水位变送器监测旋膜式除氧器储水箱的水位。手动开关64321一HS4410A有三个置“LT4410A，LT4410B，L1IOC”，用来选择三个水位控制器的主、从位置。当选定一个位置时，两个控制器投入运行一个控制器在AUTO位置，一个控制器在STANDBY位置。在AUTO位置的水位控制器用于调节两个由控制开关64321一H$4410C选定在AUTO位置的水位控制阀，在STANDBY位置的水位控制器控制剩下的一个在STANDBY位置的水位控制阀。STANDBY通道(LT／LC)在旋膜式除氧器低水位时投入运行。手动开关64321一HS4410C有三个位置“LCV4207#1，#2；LCV4207#1，#3；LCV4207#2，躬”．用来选择将AUTO／STANDBY水位控制器的控制信号送至相应的水位控制阀。
1．2旋膜式除氧器液位控制器
旋膜式除氧器液位控制采用的是三冲量、内部串级加前馈的控制方式，三台控制器内部参数设定完全一致。
2旋膜式除氧器液位波动原因判断及处理
2．1主凝结水泵再循环阀异常开启
故障现象主凝泵再循环阀开报警且主凝泵出口流量高于450公斤／秒、旋膜式除氧器上水流量下降、主凝泵出口压力F降。
处理措施操纵员应关注凝结水泵出口压力，如果凝结水泵出口压力小于1．75MPa，应及时手动启动备用凝结水泵，确认凝汽器液位逐步恢复到3380mm。操纵员通过凝结水在循环阀操作手柄或控制器关闭主凝结水泵再循环阀．否则通过现场关闭隔离再循环阀门lll。
2．2凝汽器排水阀异常开启
故障现象凝汽器液位低于排水设定值，但是排水阀控制器有输出。旋膜式除氧器上水流量低于凝结水泵出口流量，主凝结水泵出口压力下降，没有主凝结水泵再循环阀开启的报警。
处理措施一方面监视凝汽器的补水功能正常，确保凝汽器的装量．密切监视凝泵出口的压力；另一方面通过凝汽器排水阀控制器关闭凝汽器排水阀，否则，现场操作员关闭隔离凝汽器排水阀。确认旋膜式除氧器液位、主凝结水泵出口压力、旋膜式除氧器上水流量和主凝结水泵出口流量逐步恢复正常。
2．3系列低隔离度和低旁通阀不自动开启
故障现象旋膜式除氧器旋膜式除氧器水流量减小，水平下降，主要的Kongpan表显示低的隔离和低旁通电动阀未打开。
处理措施操作时应及时处理低加旁路阀电动开度，确认低加旁路阀开；若低旁通阀不打开电场，则是操作人员手动摇动低电阀门旁路。
2．45号高加常疏阀异常关闭
故障现象出现5A或5B高加至旋膜式除氧器疏水阀关闭的报警，5A或5B高加急疏阀开启，主控室检查5A或5B高加至旋膜式除氧器疏水流量显示为0kg／s．没有出现旋膜式除氧器液位高一高液位报警，5A或5B高加壳侧液位正常。
处理措施应及时启动辅助凝结水泵给旋膜式除氧器上水，确认旋膜式除氧器液位逐步恢复正常。
2．5凝结水泵入口滤网堵塞
故障现象凝泵出口压力下降、旋膜式除氧器上水流量下降、主凝泵出口流量下降、现场确认滤网压差高。
处理措施出现这种情况，主要是发生机组刚投入运行的前期。而目前由于系统已运行较长时间，系统杂质相对已较少，出前这种事故的可能性就非常小，一旦出现，应尽快做进行主凝泵切换并进行入口滤网的清洗。
2．6旋膜式除氧器液位控制阀故障
故障现象旋膜式除氧器水位控制循环1输出增加，同时降低了旋膜式除氧器的水流量，凝结水泵出口压力升高；或现场确认控制旋膜式除氧器水位调节阀开度与旋膜式除氧器水位控制器输出不一致。
处理措施操作人员应按照规定，备用旋膜式除氧器液位控制阀要投入运行，旋膜式除氧器液位控制阀出口故障。
2．7旋膜式除氧器液位控制器故障
故障现象旋膜式除氧器液位较低，旋膜式除氧器液位控制器输出反而减少．导致旋膜式除氧器上水流量进一步减少。
处理措施操纵员应及时将控制中旋膜式除氧器液位控制器LOOP1置于MANUAL，手动控制旋膜式除氧器液位控制器的输出，确认旋膜式除氧器液位、旋膜式除氧器上水流量、现场旋膜式除氧器液位控制阀开度跟随旋膜式除氧器液位控制器输出增加而增大。然后．操纵员根据规程，及时切换旋膜式除氧器液位控制器。
2．8主给水流量信号失效
事件2006年1国内某电站主控出现“主凝泵流量低”和“凝泵再循环阀开”报警。立即检查发现旋膜式除氧器上水流量大幅下降，旋膜式除氧器液位降低，紧急手动降功率。反应堆功率降到60％FP后，旋膜式除氧器上水流量逐步恢复正常，并终恢复到正常值附近。确认机组状态稳定后，仪控人员检查发现送至旋膜式除氧器液位控制器的主给水流量信号输人失效所致。
旋膜式除氧器液位产生波动(异常下降或上升)的原因较多而且复杂．有可是单个原因引起的，也有可能是多个因素综合弓l起的。当发生液位异常波动时，运行人员应根据液位下降或上升的速率，找准原因，尽量缩短处理时间，避免电厂的瞬态。