烟气脱硫双层百叶窗式挡板门

烟气脱硫挡板门概述：

烟气脱硫双层百叶窗式挡板门引进外技术生产制作，脱硫挡板门用于烟气脱硫系吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系，风门通采用百叶窗式双层挡板结，关断时双层挡板之间通入封风，现隔离关断烟气的作用。
    该产启闭转动灵活，驱动力矩合理，关闭严可靠，使用长。 是火电厂脱硫系的要配套设备。
我公司生产的烟气脱硫双层百叶窗式挡板门是在引进外技术的基础上，采用化结设计。设备在运行状态下工作可靠、启闭灵活、关断严，且强度，刚，坚固用，使系脱硫效率提，满足了排放烟气的环保要求。我公司是火电厂电力风门设备配套的生产商，目已应用于各火力发电厂。

 

烟气脱硫双层百叶窗式挡板门（规格参数图）

 

势

 

烟气脱硫挡板门供货范围:
     供货范围包括挡板门本体、电（气）动机、封风系和其它附件。

脱硫挡板门订货技术要求:

烟气脱硫挡板门设备要求：
1.挡板式隔离门应有较的封措施，在冷热状态下有封风时其泄率均应为0。
2.挡板式门的叶片应为流型或直板型，以降低流动阻力，在开状态时的阻力应尽可能的小。
3.每只脱硫挡板门应配备位置指示装置，开、闭两个位置要清楚地标示出来。
4.脱硫挡板门的器为整体开关型，脱硫挡板门应配置完善的封风系。有DC4～20mA输出，过载保护及限位装置，防护等为IP65。
5.脱硫挡板门均为开、关式，叶片间应设置不锈钢弹封片。叶片间的联动件采用带锁紧螺母的紧固的螺丝接头装置，用以调节各个挡板叶片。
脱硫挡板门设计要考虑到温度的变化，其材质应按设计温度来选择，结设计应考虑要的膨胀，在热胀冷缩情况下风门应开关灵活不卡死，并且不能有其它变形现象。
6.烟气挡板应能够在的压差下操作，并且关闭严，不会有变形或卡涩现象，而且挡板在开和闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道挡板的结设计和布置要使挡板内的积灰减至小，华能电力生产脱硫挡板门设计要防止长时间不操作后出现转动扭矩要求出驱动系能力的现象。
7.为适应温度的运行，脱硫挡板门所需的热处理工艺已经考虑在卖方设计方案内。
9.烟气挡板电动机扭矩需考虑烟道积灰的影响，在此情况下，机能正顺利打开/关闭烟道挡板。
10.脱硫挡板门其受含尘气流冲刷的部分应为材料或喷涂层，以其使用。
11.脱硫挡板门设计要做到风门框架在不拆下的情况下任何个或所有件，包括挡板叶片，可以很、很容易地从框架上卸下来，这种装配与拆卸不需用氧割，挡板在使用状态下，其外部件应可维修，可换。

烟气脱硫双层百叶窗式挡板门其他要求：
1.卖方选用的材料在规的流量条件下应具有良的抗疲劳能力与抗磨损能力。
供方应尽量少采用与烟气流接触的螺母、螺栓。所有接触烟气流的螺母、螺栓都要有防腐考虑。
2.供方应对挡板框架等进行喷砂处理，并按要求涂刷底漆、面漆。
3.挡板框架薄弱部位受到的应力不得过规。挡板框架折边要采用封焊接。吊耳在框架每只角上装只，并做到挡板框架起吊时不发生扭曲或变形。
4.挡板的操作应灵活方便和可靠。
5.每只挡板都要提供临时装运、安装用的拉条，防止装运或安装时受力发生变形，挡板不应有物焊在框架上，以烟气流的污物聚集在上面。叶片挡块应是叶片联动机的部分，任何情况下，都不能采用角钢或棒料焊到框架内部。
6.挡板叶片在结上不用外肋或撑条，百叶挡板的叶片挠度应小于叶片长度的1/720，且不应降低疲劳，按系静压与温度在叶片横截面上产生的力矩计算出的每个叶片件的应力（扭应力与弯曲应力都要加以考虑）不得过钢结设计规范规的等。设计叶片时要有消除叶片处于关闭位置时两边的温度差而引起翘曲的措施。
7.挡板轴应使用腐蚀的材料，递部的操作扭矩时不过剪切屈服应力的33％。操作装置的失速扭矩不得过剪切屈服应力的45％。轴内连接件强度应适当外连接件，部紧固件与销轴都要腐蚀。
8.挡板叶片轴件的设计既要考虑允许应力又要限差压下的挠度。设计时应考虑挡板叶片与挡板轴之间，以及叶片轴件与框架之间的差胀。轴设计时不应采用间支撑。
9.挡板叶片活节连杆／操作连杆的设计要做到所需的操作力矩小，防止后冲与振动，并使力矩和操作力引起的挠曲小。
10挡板连杆的布置与结要使挡板扭矩引起的挠曲小，所有的连杆件材料应符合温度和压力条件。
11.挡板叶片轴采用外置式轴承，其类型与设计要适合于尽量吸收叶片处于关闭位置时因量与压力引起的挠曲，避产生不正的磨损或变形。轴承安装位置与框架之间有足够的距离，用来给风道保温。挡板轴承采用轴衬型润滑低摩擦系数、抗腐蚀力强的衬套轴承。
12.轴承不小于100000小时。
13.关断挡板叶片边缘封体采用不锈钢材料，并用紧固件固到叶片边缘上，紧固件设计应考虑防脱落和磨损，挡板关时，边缘封体要盖住配合的叶片。
14.烟道挡板叶片应有不小于1.5毫米的磨损腐蚀余量。
15.烟道挡板框架的安装应是法兰螺栓连接。
16.配供的所有进出口反法兰均要求采用角钢制作，其型号的选择应根据接口尺寸充分法兰的刚度，接口内径应比风道断面4～6mm，单边间隙2～3mm。

烟气脱硫挡板门设计原则:
每个挡板件应能承受烟气温，没有损伤、粘结、卷曲或泄。
每挡板部件应按可能发生的设计正压和负压来设计。
每挡板应能承受所有运行条件下周围介质的腐蚀。
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门技术规范
1.采用外技术的烟气脱硫挡板门要求提供外技术卖方的技术文件。
2.部挡板的操作应灵活、可靠和方便修。
3.烟气挡板在的压差下能够操作，并且关闭严，不会弯曲或卡住，而且挡板的设计和位置应使挡板片上的积灰减至小。
4.另外，所有挡板应配有指示开或闭的限位开关。这些限位开关应不受驱动装置开关的影响。
5.烟道挡板框架的安装应是螺栓法兰连接，并且紧地焊在烟道上。
6.挡板轴应水平布置。轴应由合适的钢材制作，并且应别注意框架、轴和轴承的设计，防止灰尘进入，并防止由于温而引起的变形。
7.轴承或挡板运行齿轮应设有油润滑，在轴的末端装有指示挡板片位置的明易见的标识，并配有联锁限位开关。
8.挡板运行齿轮或轴的支承采用油润滑；
9.挡板按水平轴布置。卖方将根据烟气选择挡板各个部件（包括挡板框架、叶片、轴封片及螺栓连接件等）的材料，终提交买方确认。框架、轴和支座的设计能够防止灰尘进入和由于温而引起的变形或化；

烟气脱硫挡板门保温、油漆和隔
烟气脱硫挡板门概述:
卖方应根据《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-1997)进行保温结设计和油漆。
本体所有不需保温的结应进行合适的防锈保护喷漆以适应当地环境条件及运行温度。凡需要油漆的所有部件，在油漆均须对金属表面按照有关施工工艺规进行清扫、喷砂处理，在将污物、铁锈等清除干净后再行油漆。采用满足区域防腐要求的油漆，涂刷不少于二底二面，总漆膜厚度不小于260μm。

配套类型	涂装次序	涂料种	涂料道数	涂装膜厚μm/道
配套	底漆	环氧富锌漆（含锌量不得80%）	1	75
	间漆	环氧云母间漆	1	125
	面漆	丙稀酸聚胺面漆	2	40+20=60

工作原理

烟气脱硫挡板门结简介:
1．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门采用单轴驱动双百叶窗式挡板结，双层叶片间设计有导入封空气的封室，将至少烟气压力500Pa的封空气通入挡板，使双层挡板之间形封空气隔离层，阻断烟气流的通过。
2．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门启闭时间≤60S（可根据用户要求选）。
3．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门壳体外部设计有连杆机，化设计后使挡板各叶片启闭呈百叶窗流型方式，开启或关闭同步，现体化操作。
4．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门设计结合理，叶片刚，运行稳可靠，烟气脱硫双层百叶窗式挡板门叶片封型式：弹封和气封，壳体上设计安装有封风入口阀，与挡板门联锁控制。叶片间通入具有压力和流量的封空气后，能隔叶片后烟气流，从而使挡板门封效率为。
5．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门在工作条件下转动灵活，卡涩现象。采用座架式（温）带座调心轴承结，使挡板驱动力矩小，转动灵活轻巧。挡板叶片设计有热膨胀补偿间隙，热态运行下安可靠。
6．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门挡板设计流形结，可充分降低对气流的阻力。其门外部框架采用型钢制作，叶片设计采用机翼型（或平板型）结，使气流分配合理顺畅。叶片本体由普通碳钢或合金钢制，叶片搭接（或与壳体封）处为具有弹的不锈钢或镍基合金钢封片，具有符合工况参数条件下的强度和刚度，并牢固的附着在加伸轴上。每个风门叶片的轴柄装置由两个外部安装、自动找平、不需维护的带法兰盘轴承加以支撑，避因挡板后轴不同心产生驱动扭矩的增加或长期运行后叶片启闭时产生卡涩现象。
7．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门现烟连接方式为烟道插入挡板门反法兰内封焊接，出厂正反法兰螺栓位连接，现场补封焊。因防腐要求而带有内衬的挡板门现场吊装后正反法兰处封焊，须内衬处封焊接，现场防腐层须盖住壳体内衬。
8．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门驱动方式般为电动或气动。控制方便可靠。可输入、输出开关量信号（或输入输出模拟量信号），以根据系运行机制要求对叶片开度现控制并时反映叶片开度状态。可以远距离操作或程序控制，方便DCS控制自动化。
9．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门电（气）动机采用智能体化控制，具有力矩保护和限位开关，可就地或远方控制操作，还具有手、电（气）动切换功能以备安装调试、修时使用。安装调试后出厂。  出厂已对电（气）动装置的限位开关进行调整设置到位，用户只需通入电（或气）并与接端子连接即能使挡板门正工作。
10．封风系的封风机和电加热器可由我方选型后套提供。

技术参数

殊规格可以根据用户需求另行安排设计方案！有意者联系我们！

 

烟气脱硫挡板门技术参数

单轴双百叶窗脱硫挡板门满足锅炉运行时关断设备进行修的要求。挡板设计能够承受所有运行条件下工作介质可能产生的腐蚀。

烟气脱硫挡板门型号表示方法：
1． 烟气脱硫双层百叶窗式挡板门  FGD(型号)-W(宽度)×H(度)
2． 烟气脱硫双层百叶窗式挡板门  FGD(型号)-W(宽度)×H(度)
3． 安装位置：水平风道、垂直风道、倾斜风道。
4． 流通介质：烟气或含其它气体 。
5． 设计承压能力 ：±8000Pa
6． 设计温：≤350℃
7． 泄度：≤0%
8． 电和气：
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门：电 交流三相三~380V/50Hz或用户确
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门：电  交流~220V/50Hz（电磁阀）
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门：气  压缩空气0.4MPa-0.8MPa

 

烟气脱硫挡板门订货须知
  1. 提供管道截面尺寸及管道的安装位置（水平管道或立式管道）。
  2. 启闭时间：≤50s（可由用户选）。
  3. 流通介质、工作压力、工作温度。
  4. 连接方式：法兰平面对焊连接。
  5. 操作要求：电动或气动，开关或调节。
  6. 挡板门在管道的用途及位置。
  7. 订货供方提供安装总图给需方确认。

 

注意：以上产技术规格参数仅供参考以际设计为：详情联系：18000199061 李~