旋膜式除氧器旋膜器的设计突破要点

发布时间:2024-05-30 14:46:25浏览数:

除氧器的设计主要突破两个重要环节，1、旋膜器2、流量调节器，经过实践证明除氧器改变处理水的运行方式，提高了除氧器含氧量新标准，使锅炉给水含氧量≤10цɡL，高压除氧器给水含氧量应≤5цɡL。
一、除氧器含氧量新标准一种旋膜除氧器的工作原理；是化学补水、凝结水进入除氧头经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出，与遥遥加热蒸汽在旋膜管内进行热交换除氧，遥遥加热蒸汽将学补水、凝结水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧气及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
二、除氧器结构主要是由外壳、旋膜器、流量调节器、水篦子、填料液汽网、水箱、汽水分离器等部件组成
1.外壳是由筒身和冲压随园形封头焊接制作而成。中、小低压除氧器采用腰园法兰联接，上部除氧头与下部除氧水箱采用法兰对夹式联接，高压旋膜式除氧器配有检修的人孔[检修时遥遥]。
2.特殊设计的旋膜器是由水室、汽室、旋膜器、液流管、凝结水接管、化学补充水接管和遥遥加热蒸汽接管组成。旋膜器的旋膜管内增加了水膜导向喷射装置，即使低负荷运行时也能强力旋膜运行，保持良的水膜裙，遥遥汽水充分热交换。凝结水、化学补水经旋膜器呈螺旋状按一定的设计角度导向喷射，形成水膜裙，并与遥遥加热蒸汽接管引进的加热蒸汽在旋膜器内进行充分热交换，形成的遥遥除氧，遥遥除氧的锅炉给水经过水淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触，被加热到除氧器工作压力下的饱和温度，一种旋膜除氧器可除去给水中含氧量的9096%左右。给水含氧量≤15цɡL。
3.淋水篦子是由数层交错排列的角形钢制件组成，经旋膜器粗除氧的锅炉给水在这里进行二次分配，呈均匀雨雾状落到装在其下的液汽网上[蓄热器]，从而进行深度除氧。
4.填料层[不锈液汽网]是由许多形状尺寸相同的不锈液汽网填料，该规整形[不锈液汽网]填料保持丝网波纹填宵和孔板波纹填料的优点外，而且通量大，压降小、操作弹遥遥大，分离效率高、能耗低，永远不脱落等特点。[不锈液汽网]蓄热填料本身就是二次蒸汽的蓄热器，锅炉给水与蓄热器充分热交换，达到了深度除氧的根本目的，低压旋膜式除氧器≤15ugL、高压旋膜弍除氧器≤7ugL。
5.除氧水箱除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器即水箱内，除氧水箱内装有设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升给水温，提高除氧的热力效应。

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