锅炉烟气余热回收装置就是利用成套的可控装置将除氧器的对空排汽进行回收

发布时间:2024-05-30 14:37:06浏览数:

据统计,一台定型机烘箱工作温度在200°C左右,废气总排量约为1500023000m3每小时,排出废气温度为170°C左右，遥遥我公司热管式定型机余热回收装置后，补入的热风温度约为120°C，补风量约50008000m3每小时,通过余热回收的热量约为181524大卡每小时，按照每公斤煤含5000大卡热量计算，年节约煤215吨，按照每吨煤600元计算，直接产生节能效益129000元，该技术改造能为企业带来丰厚经济效益。锅炉烟气余热回收装置在热定型机的排风机的废气口、利用热定型机外排的大量废热空气的余热，把外部新鲜空气加热到一定温度来供给定型机烘箱内。产品一般都是采用蛇形管表面冷却结构。取样的导管均采用不锈钢管,避遥遥了样品在取样过程中被导管中的金属腐蚀产物污染。锅炉烟气余热回收装置就是利用成套的可控装置将除氧器的对空排汽进行回收，保护环境，节能环保。锅炉烟气余热回收装置系统利用系统中具有一定剩余压力的蒸汽或水作动力，使流体产生射吸流动，同时进行水与乏汽的热与质直接混合，使低温流体被加热，并在后续过程中，恢复加热后的流体压力，进入系统，以维持连续流动。回收器中设有多个文丘里吸射混合装置，水汽通过吸射器后，得到充分混合。混合温度可通过调整进水量大小来完成。由于吸射混合过程快，流速高，破坏结垢生成条件，可能地避遥遥水垢的形成与附着。混合冷却水进入气液分离罐，分离罐输出凝结水可远距离输送到低压除氧器或其它用水设备，分离出空气减压排出。中间分离罐的液位自动调节。锅炉烟气余热回收装置是引用，具有自主知识产权的烟气余热冷凝回收装置；该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置，使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放，从而避遥遥了冷凝水的二次蒸发，使上达烟气余热回收装置的回收效率得到遥遥，这套系统以获得了和实用；由于烟气的温度可以降到40℃～80℃,可以使烟气中的二氧化碳、氮氧化物等酸遥遥有害物质大部分溶解变成冷凝水，大大降低大气污染物的排放，的保护环境。

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