真空除氧器，锅炉真空除氧装置乏汽回收装置的应用及经济效益分析

真空除氧器，锅炉真空除氧装置乏汽回收装置的应用及经济效益分析

真空除氧器，锅炉真空除氧装置乏汽回收装置的应用及经济效益分析，进入二十一世纪以来，当前的工业企业以及电力体系在生产的过程中，其锅炉的相应给水除氧措施，实际上都是采用热力的方式来进行除氧处理，在进行除氧处理的过程中，有部分蒸汽会在这期间随着废气排放而被排出，这也就直接导致了环境污染的现象发展，并且还造成了能源损耗，这方面的问题必须要加以重视和解决。主要针对锅炉真空除氧器乏汽回收装置的应用以及经济效益分析进行了全面详细的探讨，以期为我国的除氧器经济效益提升做出贡献。
锅炉给水虽然说在经过了除盐以及软化等方面的措施处理之后，能够有效的避免锅炉受热面呈现出不结水垢的性能，但是在水中依然会包含有一定的气体、有氧物质等，在这其中，氧实际上是对于给水系统以及锅炉造成腐蚀的主要物质，所以给水系统之中的氧必须要采取良好的措施来加以清除，避免锅炉给水系统以及部件受到腐蚀的可能性，腐蚀产物本身在氧化之后，会直接进入到锅炉内部，逐渐的沉积、附着在锅炉内部的管壁、受热面之上，导致锅炉受热不良。在部分腐蚀实极为严重的情况下，甚至还有可能会导致锅炉爆炸的情况出现，这促使人们开始对于真空除氧器的应用加以重视。主要针对锅炉真空除氧器乏汽回收装置的实际应用以及经济效益分析进行了全面详细的探讨。
1、锅炉真空除氧器乏汽回收利用
某热电厂之中的新型高压高温锅炉给水系统之中，配备了两台高压功能的除氧器，并且在实际行动之中，该真空除氧器乏汽回收装置除了能够对于工作过程中的压力、温度加以保障以外，还能够通过调节除氧器排汽门开度的形式，为除氧水之中的融氧指标提供保障。通常情况下，锅炉内部的额定工作压力为0.5MPa,其中的温度为158℃,在进行加热除氧操作的过程中，有一部分通过加热所形成的余汽、氧气等都一同被直接排出到外部，其温度在110℃。这方面的情况表现出了锅炉在除氧过程中几个方面的问题
(1)按照真空除氧器的工作原理为了能够避免水面上的气体分压力升高现象出现，导致除氧效果受影响，那么就应当要迅速的对于其中所逸出的多部分气体进行排除。在这其中，逸出气体本身的排走速度实际上主要是受到排气量的大小影响，如果说排气量太小，那么逸出气体在这一过程中便无法迅速的排出，除氧效果也会变差，但是如果说排气量大逸出气体也就能够更快的排出，除氧效果也就更佳，显而易见的是，为了能够迅速的对于逸出气体进行排出，并且保证除氧的效果，就只能够排出一定的蒸气，那么就不可避免的会导致热量、工质能够得到有效的排出。
(2)高压除氧器的排空门如果说开度距离过小，那么排气量在这一过程中也会大幅度的减少，那么排汽也就不顺畅，真空除氧器内部的气体在分压力不断增加的情况下，给水含氧量又无法有效的达到相应标准，这也就导致除氧效果受到极大的影响。
(3)高压除氧器在实际运行的过程中，会由于工况因素发生变化，其中的出水量、进水量、供汽压力都会发生大幅度的变化，这方面的变化因素，会直接导致除氧器工作运行过程中的温度、压力、水位都受到波动影响，进一步导致溶氧现象不正常，进而出现不合格的除氧操作效果。
2、锅炉真空除氧器乏汽回收系统结构特点
该除氧乏汽回收系统由四大部分组成，汽水激波加热器；气液分离罐；两相流液位调节器，以及自动控制柜。其特点
(1)回收低压或无压乏汽热能；同时排出乏汽及加热水中的各种气体。
(2)小容积、大流量中间分离罐的液位自动调节系统。
(3)结构紧凑，占地小，接入系统方便。
(4)采用吸射进汽(气)方法，不影响工艺正常排放。
(5)设计为自涮式结构，大可能地避免水垢的形成。
3、乏汽回收注意的问题
在大限度确保不对高压除氧器本身的运行安全性造成影响的基础上，使用乏汽回收系统的过程中，先要将安全方面的问题放在一位，同时为了能够避免安全隐患的出现，还应当要做好以下几个方面的安全处理措施。
3.1防止系统超压
为了能够切实有效的避免高压除氧器的排空管压力上升过高，就需要在高压除氧器的排空阀门位置上进行一个安全阀的并联，将安全阀的整定压力调节早0.25MPa的位置上，如此一来，安全阀处在逆止的阀门之前，排空管将不会承受来之汽水的直接冲击，同时在排空管本身压力超过了0.25MPa以后，安全阀会直接打开。在高压除氧器的排空蒸汽进入到了激波加热管路之后所加装的相应低阻力逆止阀，在这期间，水不会出现任何倒流现象，也避免了流入到排气管之中。
3.2溶解氧问题
在乏汽回收器运行时，为防止真空除氧器溶解氧超标，汽液分离罐自动排空阀会及时排出气体，分离罐内水温保持在60~90,压力保持在0.2~0.25MPa。这样溶解氧比常温除盐水的还低。
4、真空除氧器乏汽回收装置运行中数据及经济效益分析
4.1真空除氧器乏汽回收装置运行的经济效益分析
在乏汽回收装置上装有热量流量计，其可以显示回收的热量累计值，同时显示被加热的总水量的累计值，再结合乏汽温度及热焓，可以计算出回收的凝结水量。
高除总乏汽流量计算公式Q乏汽=4.2*Wr乏汽r乏汽高除乏汽汽化潜热(kJ/kg),1#和2#高除乏汽压力对应饱和蒸汽汽化潜热，平均参数，查焓熵表。Q乏汽回收2个高除乏汽总流量(1;W热量流量计回收的总热量(MWh);高除总乏汽流量计算公式q乏汽=Q乏汽T;q乏汽每小时回收2个高除乏汽总流量(Vh);T回收器运行小时数；q热水=(q本次水量q上次水量)T抄表间隔时间q热水气液分离罐出口热水到低除流量(th)
中期在AFh)热水9/(T) 术入口通厚T,A℃术℃进出口忍为A℃高除乏武选母℃2高输乏代习庄I℃ VFa泛汽中均问收累计汽化港热热盘开/(krkg1)/(MW·hy
10235.33605451021005.43
102721T322.10031.77
10283834756184210039.05
103p18.51Tt?14471
1112053116482198873660122.10055.54
11227.691.60511376的521085.83
11523.231886813.110.83
112340761014361tb2000276.37
124295E08865968162.00032034
12631312.35407032100414.36
表12010年乏汽回收装置运行中的测试数据
4.2经济效益分析案例
某热电厂两台高除运行中的排汽经计算每小时回收乏汽量3~3.5t/h;每小时回收热量(110蒸汽)7.05GJ/h热效益7.05800010=56.4万元节约除盐水3.380006=15.84万元年创效益56.4+15.84=72.24万元乏汽回收装置的投入不仅回收了废汽热能，还带来了可观的经济效益这个装置的投入使高除的排气全部回收利用，减少了工质及热量的损失，达到节能目的，彻底消除了排汽的噪音污染，同时也使厂区的空气环境得到改善；乏汽密闭回收，水质不会发生二次污染，热量回收遥遥,高除不再向空中排汽，氧气和水自动分离及排放；它增加了低除的进水温度，改善了低除的除氧效果，节约了部分加热蒸汽。
综上所述，锅炉真空除氧器乏汽回收技术是我国当前所应用的一种有着较大经济效益的节能降耗技术，尤其是在我国当前能源供应越发紧张的情况下，我国应当要逐渐朝着循环经济、集约化的生产模式发展。而在这其中，乏汽回收装置的使用，恰恰呈现出了加大的经济效益，所以必须要对于该技术进行广泛的应用，大限度的提升锅炉生产体系的降耗性能，这对于我国的整体经济发展来说，起到了一定的促进作用。