真空除氧器确定水中含氧量与温度、压力的关系？

真空除氧器确定水中含氧量与温度、压力的关系？

真空除氧器确定水中含氧量与温度、压力的关系？真空除氧器厂家尺寸设计及相关构件选用进行了综合性设计，在设计中也可以组合使用各种方法，合得选择方式进行优化设计，以便真空除氧器制造结构紧凑，成本降低。如何理解今天介绍的真空除氧器除氧与水中含氧量与温度、压力的关系分析。
催化重整装置中配带的余热锅炉系统有18t/h的产汽，其中产汽所用的汽包水来源于真空除氧器的中压除氧水，而真空除氧器则依靠于20t/h的热电除盐水通过1.0MPa蒸汽进行除氧，因除盐水上水温度低，进真空除氧器前无换热设备，因此除氧过程中使用2t/h的1.0MPa蒸汽，能耗较大。
由于装置有30t/h的冷凝水外送，且外送温度较高为100℃，外送过程中造成热源浪费，该项目基于利用外送冷凝水热源的前提下，计划直接利用冷凝水替代除盐水的方式，提高真空除氧器的上水温度，达到节省除盐水和1.0MPa蒸汽的目的，为装置节能降耗。真空除氧器消耗情况表如表1所示。
表1真空除氧器消耗情况表
项目6月7月8月9月10月
除盐水用量/(t/h)26.928.928.330.431
1.0MPa蒸汽用量/(t/h)2.71.342.12.23
除盐水上水温度/℃3029.931.129.830.4
水质与水量分析
冷凝水水质分析表如表2所示。从表2的数据可以看出，冷凝水的硬度、钙离子、氯离子都符合标准，而pH值、电导率和磷酸根离子可以通过加药泵注剂进行调整，因此可以将真空除氧器上水改为冷凝水，但为保证装置余热系统和汽轮机的平稳运行，需对冷凝水持续取样，监控水质，当水质变化不合格时应当将冷凝水改出，恢复除盐水。
冷凝水外送流量和真空除氧器上水量趋势图如图1所示。由图1的冷凝水外送量趋势可以看出，装置自开工稳定运行后，冷凝水外送冷持续且稳定在30t/h，而真空除氧器上水需求量在15～22t/h，冷凝水量完全可以满足真空除氧器上水量的需求。机泵分析冷凝水泵设计参数如表3所示。表2冷凝水水质分析表电导率硬度/磷酸根
pH钙离子/氯离子/时间样品/(us/(mg/离子/
值(mg/L)(mg/L)
cm)L)(mg/L)
2020.11.9D609底7.14.3602.060.171.43
2020.11.10D609底9.23.9814.120.044.6
2020.11.11D609底8.710.52.14.120.416.2
2020.11.12D609底9.26.6516.20.232.6
2020.11.13D609底8.710.52.14.120.416.2
2020.11.14D609底7.83.4718.20.232.8
2020.11.15D609底8.54.1318.20.352.2
2020.11.16D609底82.7116.50.412.8
2020.11.17D609底8.45.85012.40.12.4
2020.11.18D609底8.55.91028.80.12.2
2020.11.19D609底8.22.39010.30.12.6
2020.11.20D609底8.52.0904.10.472.5
2020.11.21D609底8.73.1504.10.22.9
2020.11.22D609底8.53.2802.10.232.8
2020.11.23D609底9.14.2904.10.411.8
2020.11.24D609底8.72.508.20.12.2
2020.11.25D609底93.89016.50.581.8
2020.11.26D609底9.412.62016.50.232.6
2020.11.27D609底9.62.432.18.20.291.5
2020.11.28D609底8.35.4304.10.293.2
2020.11.29D609底8.710.7908.20.31.5
2020.11.30D609底9.210.832.16.20.473.3
2020.12.1D609底9.214.0708.20.472.5
2020.12.2D609底93.473.112.40.64.9
图1冷凝水外送流量和真空除氧器上水量趋势图表3冷凝水泵设计参数
由表3的机泵参数可以看出，冷凝水外送泵的工作压力、流量、介质、温度都符合冷凝水外送至真空除氧器的要求。
存在问题分析等方面符合基础要求，但对于真空除氧器的热负荷和成本核算、具体流程优化落实等方面并无具体的方案。通过PID图纸查询和现场流程的确认不难发现，装置无冷凝水外送至真空除氧器的流程，无法将真空除氧器上水改为冷凝水。
实施对策
对流程进行模拟优化，将E653冷凝水冷却器的高温冷凝水代替进真空除氧器的除盐水，其流程如图2所示。将E653冷凝水冷却器的高温冷凝水代替进真空除氧器的除盐水，真空除氧器负荷降低1375kW。真空除氧器只需使用自产的蒸汽1.7t/h，低压蒸汽停用，减少2.2t/h低压蒸汽。
图2真空除氧器设计工艺流程图
将装置除盐水线通过带压开口技术增加预留口，并将除盐水线中间截断，同时在高温冷凝水外送线带压开口增加预留口，将高温冷凝水线和除盐水线相连，通过后段除盐水线将高温冷凝水送至真空除氧器。没有，只有更合适的，只有选用适合的，完善最协调的设计方案才能充分发挥它的作用，更好的保障安全。