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水位控制装置结构和汽液两相流工作原理

发布时间:2024-09-02 01:55:02浏览数:

水位控制装置结构和汽液两相流工作原理：
1、水位控制装置结构
本装置由传-信号管和调节器两部分组成，调节器由壳体、联接法兰及-条渐缩渐扩形的阀芯组成，-部为调节汽-。其作用是控制疏水量的大小。
2、工作原理
当加热器内水位上升时，相应地信号管内水位也上升，导致发送汽体的通流面积减小，调节管路内汽相流量减小，液相流量增大，导致调节阀喉部汽相通流面积减小，疏水有-通流面积增大，从而疏水排出量不断增大，-后在-的疏水位高度上建立平衡，反之亦然。
-.机械型疏水阀：
机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的-度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到--换热-率。-大背压率为80%，工作-高，是生产工艺加热设备-理-的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等
水位控制装置结构和工作原理
 
1. 自由浮球式疏水阀：
自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件-细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，-易损-件，遥遥-很长，YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非-灵敏，能自动排空气，工作-高。
 
自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是-封件。整个球面都可为-封，遥遥-很长，能抗水锤，没有易损件，-故障，经--用，-蒸汽泄-。桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。。
3. 杆浮球式疏水阀：
杠杆浮球式疏水阀基本--与自由浮球式相同，内部结构是浮球连接杠杆带动阀心，随凝结水的液位升降进行开关阀门。。
4. 倒吊桶式疏水阀：
倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏-件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污遥遥能-。
5. 组合式过热蒸汽疏水阀：
组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔，由两根不锈钢管连通上下阀腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水阀的组合，该阀结构-进合理，在过热、高压、小负荷的工作状况下，能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水，有-地阻止过热蒸汽泄-，工作-高
 
二.热静力型疏水阀：
这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起-温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水-的-部分-热，阀-始终存有高温凝结水，-蒸汽泄-，节能-果--。　1. 膜盒式式疏水阀：
膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充-种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度-饱和温度15℃和30℃两种供选择。广。
 
2. 波纹管式疏水阀：
波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充-种汽化温度-水饱和温度的液体。随蒸汽温度变化控制阀门开关，该阀设有调整螺栓，
3. 双金属片式疏水阀：
双金属片疏水阀的主要部件是双金属片-温元件，随蒸汽温度升降受热变形，-动阀心开关阀门。　三.热动力型疏水阀
这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门
 
1. 热动力式疏水阀：
热动力式疏水阀内有一个活动阀片，既是敏-件又是动作-件。根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。。
 
2. 圆盘式蒸汽保温型疏水阀：
圆盘式蒸汽保温型疏水阀疏水阀的工作原理和热动力式疏水阀相同，它在热动力式疏水阀的汽室外面增加-层外壳。外壳内室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温。使主汽室的温度不易降温，保持汽压，疏水阀紧紧关闭。当管中产生凝结水，疏水阀外壳降温，疏水阀开始排水；在过热蒸汽管中上如果没有凝结水产生，疏水阀不会开启，工作-高。阀体为合金钢，阀心为硬质合金，该阀-高允许温度为550℃，经--用，遥遥-长，是高压、高温过热蒸汽-用疏水阀。
3. 脉冲式疏水阀：
脉冲式疏水阀有和两个孔板根据蒸汽压降变化调节阀门开关，即使阀门遥遥关闭入口和出口也是通过--、-二个小孔相通，始终处于不遥遥关闭状态，蒸汽不断逸出，-汽量大。该疏水阀动作频率很高，磨损厉害、-较短。体积小、-水击，能排出空气和饱和温度水，接近连续排水，-大背压25%，因此遥遥者很少。
4. 孔板式疏水阀：
孔板式疏水阀是根据不同的排水量，选择不同孔径的孔板控制排水量的目的。结构简单，选择不合适会出现排水不及或大量跑汽，不适用于间歇生产的用汽设备或冷凝水量波动大的用汽设备。
   
基体原理是：疏水由本装置入口进入阀腔，相变管(信号管)根据液位高低采集汽相，液相信号直接进入阀腔，与疏水-合后流经-定设计的喉部， 当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有-通流面积，使疏水流量降低，达到有-阻碍疏水的目的，循环往复，即可实现自动调节液位。
   
二相流疏水液位自调节控制装置调试说明
 
-、要求：
1、就地水位计指示清楚，电接-水位计信号遥遥-误；
2、高加保护动作稳定遥遥；
3、其它高加水位稳定，如发生-变会影响本-调节作用；
4、阀门-内泄-，操作正-；
5、危急疏水门-泄-（影响疏水量大小）。
二、试验步骤：
-须在-大负荷下进行调试：
1、将旁路闸门、主调节门、信号筒切断门全开，正-时应-
水位；若出现水位，应-查管路及阀门是否有堵塞问题产生。
2、关上旁路门，仍开主调节门；可能出现情况：⑴.-水位（或很低水位）说明符合运行参数（可以进行以下 3 操作）。⑵.有水位并较高：说明设计参数与运行参数有偏差，-须再将旁路阀门开--（至较低水位，进行修正后再继续 3 操作）。
3、调节主调节门：逐渐并闭，水位应慢慢上升（此时要慢慢地开启该阀门），在水位接近正-时停止操作，观察水位上下波动情况。⑴.若水位在-定范围内上下波动说明已具备调节--，可维持该位置不变，以后也不-再动（若-提高水位可再关--）。⑵.若水位不稳定（上升、下降而不恢复原位置），说明没有进入自调节就-须再关，开阀门进行调节直到稳定为止，若难以稳定，分析原因（可能上-疏水变化太大，也可能汽量、汽压变化太大其它因素等）。
三、调节--及低负荷试验
在不同负荷时，记录下水位的变化情况，根据波动范围细调节，逐渐降低负荷至低负荷（机组投高加的经济运行-低-）状态，-验水位保持情况。如延遥遥间-水，再调节主调门至有水位，渐升至大负荷时，水位上升不到报警限位即可试验通过，若达到-限，须与厂家协商进行-要的修正。
四、注意事项:
整个调试工作需当班值长同意，汽机值班人员操作。作-高加满水的事故预-，若遇机组其它事故，停止试验，退出现场。


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